Установка дозированной подачи химреагента УДПХ
Установка
предназначена для автоматизированного дозированного ввода химреагентов
в трубопроводы промысловых систем сбора, транспорта и подготовки нефти,
в трубопроводы системы поддержания пластового давления, в
нагнетательные и добывающие скважины с целью защиты трубопроводов и
нефтепромыслового оборудования от коррозии и предотвращения отложений
солей и парафина, деэмульгирования водонефтяной смеси.
УДПХ -
«ЛОЗНА» имеет номенклатурный ряд установок,
различающихся конструкцией,
габаритными размерами, производительностью, давлением и способом
управления.
Климатическое исполнение установки - УХЛ,
категория размещения - 1 по ГОСТ 15150-69.
УДПХ - «ЛОЗНА»
выполнена в блочном исполнении в бескаркасном варианте.
Укрытие установки состоит из сварного
утепленного металлического
основания, ограждающих конструкций, потолка и двухскатной крыши.
Ограждающие конструкции и потолок выполнены из сэндвич
панелей с
базальтовым утеплителем, который относится к категории негорючих
материалов.
Соединение панелей между собой
производится с помощью пазо –
гребневого «замка» специального профиля, который
обеспечивает
герметичность и прочность стыка. Крыша УДПХ -
«ЛОЗНА» выполняется из
профнастила С-21 с лакокрасочным покрытием.
В укрытии установки расположены два
отсека, разделенные герметичной
перегородкой из сэндвич панелей: технологический и аппаратный.
В
технологическом отсеке смонтированы:
- внутренняя расходная емкость для хранения химреагента с максимальным объемом 6 м3 ( конкретный объем ее определяет заказчик);
- измерительная емкость с датчиком измерения уровня химреагента, позволяющая совместно с контроллером измерять количество закаченного химреагента за определенное время;
- шестеренчатый насос, осуществляющий заполнение внутренней расходной емкости химреагентомиз передвижной заправочной емкости;
- дозировочный насос, осуществляющий непрерывную подачу химреагента;
- дозировочный ударный насос, осуществляющий периодическую подачу химреагента после технологических перерывов;
- технологическая обвязка насосов с запорной арматурой и обратными клапанами;
- вентиляционная установка;
- освещение и отопление отсека;
- приборы КИПиА.
В аппаратном отсеке смонтированы:
- шкаф управления;
- освещение и отопление отсека;
- откидные стол и сиденье.
В случае применения агрессивных
ингибиторов коррозии или
деэмульгаторов применяются дозировочные насосы и технологическая
обвязка насосов с запорной арматурой в коррозионностойком исполнении.
По желанию заказчика установка может быть
оснащена
наружной утепленной емкостью с максимальным объемом 6 м3.
Установка изготавливается в четырех исполнениях:
- исполнение 1 - технологический отсек (класс взрывопожароопасности В – 1а) и аппаратный отсек (общепромышленное исполнение);
- исполнение 2 - технологический отсек, совмещенный с аппаратным (класс взрывопожароопасности В – 1а);
- исполнение 3 - технологический отсек (класс взрывопожароопасности В – 1а) и шкаф управления, устанавливаемый в помещении обще промышленного исполнения;
- исполнение 4 - технологический отсек (класс взрывопожароопасности В – 1а) и шкаф управления, устанавливаемый на стене технологического отсека.
УДПХ -
«ЛОЗНА» оснащена средствами автоматики,
обеспечивающими
местный ручной и дистанционный контроль и управление технологическим
оборудованием данной установки по системе телемеханики. Ручное
управление рекомендуется использовать при проведении пусконаладочных
работ и опробовании оборудования после производства ремонтных работ.
Конструктивное исполнение технологического оборудования и средств
автоматики, установленных во взрывоопасной зоне, позволяет их
эксплуатацию во взрывоопасных зонах класса В-1а при взрывоопасной смеси
категории IIА и группы Т3.
Категория установки по
взрывопожароопасности по НПБ 105-03 - А.
Класс огнестойкости блока по
СНиП 31-03-2001 - II.
Технические характеристики:
|
Параметр |
Значение параметра |
|
Производительность установки, дм3/час |
от
1 до 100
в зависимости от установленного насоса |
|
Рабочее давление установки, МПа |
от
1 до 20 в зависимости от
установленного насоса |
|
Количество дозировочных насосов: |
1-4 |
|
Кинематическая вязкость дозируемой
среды, м2/с,
не более |
0,0008 |
|
Температура дозируемой среды, ОС |
до
+ 60 |
|
Количество электрообогревателей в
емкости, шт. |
1 |
|
Установленная мощность, кВт, не
более |
11,0 |
|
Режим работы |
непрерывный, без постоянного присутствия
обслуживающего персонала |
|
Параметры источника питания: |
|
|
род тока |
переменный,
трехфазный |
|
частота, Гц |
50±1 |
|
напряжение, В: |
380 |
|
Условия эксплуатации установки: |
|
|
температура окружающей среды, ОС |
-
50... + 50 |
|
относительная влажность, % |
80 |
|
ветровая нагрузка, Н/м2 |
500 |
|
снеговая нагрузка, Н/м2 |
1500 |
|
Показатели надежности: срок службы установки до списания,
лет |
|
|
- при скорости коррозии 0,2 мм/год |
8 |
|
- при скорости коррозии 0,1 мм/год |
12 |
Условное обозначение установки:
|
Установка |
У |
|
Дозированной |
Д |
|
Подачи |
П |
|
Химреагента |
Х |
|
Торговая марка |
«ЛОЗНА» |
|
Рабочее давление, МПа |
Х |
|
Количество насосов дозаторов |
Х |
|
Номинальная производительность, дм3/час |
(Х/Х/Х) |
|
Количество емкостей |
Х |
|
Объемы емкостей, м3 |
(Х/Х/Х) |
|
Способ управления: А - автоматическое; Р – ручное; С - смешанное |
Х |
|
Номер модернизации |
Х |
Пример условного обозначения установки дозированной подачи химреагентов с рабочим давлением 4 Мпа, номинальной производительностью двух дозировочных насосов 10 и 25 дм³/ч , двумя емкостями по 6 м³ и смешанным способом управления:
УДПХ "ЛОЗНА" - 4 - 2 (10/25) - 2 (6/6) - С ТУ 3667-001-70869188-2003
Скачать Опросный лист установки дозировачные подачи химреагента
Назначение и описание дозировочной установки для подготовки и дозированной подачи раствора сульфита натрия для нейтрализации растворенного кислорода в промстоках
Технологический процесс приготовления и закачки раствора сульфита натрия обладает рядом особенностей, которые делают невозможным применение серийных распространенных дозаторных установок. Так, например, температура воды при приготовлении раствора должна быть не ниже 40 градусов С, должен быть исключен контакт раствора с атмосферным кислородом, должен быть исключен процесс осаждения на дне емкостей нерастворившихся частиц порошка сульфита натрия.
Разработанная в ООО "ЛОЗНА" дозировочная установка соответствует требованиям технического задания и технологического регламента, состоит из емкости для приготовления раствора, рабочей емкости, дозаторного насоса, циркуляционного насоса, уровнемеров, манометров для индикации работы насосов. Системы автоматики. Все составные части дозировочной установки расположены внутри утепленного отапливаемого блок-бокса. Предусмотрено на выбор заказчика два варианта засыпки порошка в емкость для приготовления раствора: Порошок засыпается оператором в люк с легкооткидной крышкой, расположенный в верхней части емкости для приготовления раствора. Порошок засыпается в отдельную небольшую невысокую емкость, расположенную на полу, и подается наверх в емкость для приготовления раствора с помощью циркуляционного насоса. Первый вариант более простой, более дешевый, второй вариант снижает трудоемкость засыпки порошка сульфита натрия. По требованию заказчика возможно выполнение обеих вариантов засыпки. Предусмотрено два варианта обогрева емкостей и блок-бокса: электрообогрев ТЭНами и обогрев горячей водой из котельной. По требованию заказчика выполняются оба или один вариант обогрева. Заливка воды в емкость для приготовления раствора производится открытием электромагнитного клапана дистпнционно или нажатием кнопки в технологическом отсеке. При заполнении емкости происходит автоматическое закрытие электромагнитного клапана и включение электроподогрева емкости. При достижении заданной температуры ТЭН автоматически отключается. По требованию заказчика возможно исключение из конструкции электромагнитного клапана и его замена на шаровой кран. При этом заполнение водой будет производить оператор.
Кнопки ручного управления применены во взрывозащищенном исполнении, что позволило расположить их в технологическом отсеке. Это значительно упрощает процесс эксплуатации установки, так-как оператору не нужно многократно бегать из аппаратного отсека в технологический и наоборот.
Предусмотрена система пожарной сигнализации, система аварийной загазованности, система освещения установки, вентилятор, система управления, обеспечивающая передачу следующей информации на систему телемеханики по интерфейсу PS-485:
•сигнализации о пожаре
•об аварийной загазованности;
•несанкционированном доступе на установку;
•о минимальном уровне раствора в рабочей емкости;
•о работе насоса - дозатора;
•об отключении насоса - дозатора;
•о предельно низкой температуре раствора в рабочей емкости.
По требованию заказчика возможно введение в конструкцию дополнительных функций или исключение ряда имеющихся функций.
УДПХ для подготовки и дозированной подачи раствора сульфита натрия для нейтрализации растворенного кислорода в промстоках
Разрешающие документы:
- Сертификат соответствия ? РОСС RU.НО04. В00391
- Разрешение на применение ? РРС 00 - 23884
ПРОДУКЦИЯ
- Фланцы и крепеж ...
