Rambler's Top100

Нефтегаз

 

Линия по производству 

пигментов

(производительность 2000 тн в год

при односменной работе)


Пигмент применяется при производствах :
- бытовых и строительных красок
- изготовление цветной плитки
- изготовление цветных бетонов
- изделий методом вибропрессования
- кирпича методом вибропрессования.

Линия состоит из:

  • Склада сырья. Помещение, в котором хранится запас сырья необходимый для бесперебойной работы линии. Со склада сырье подается в загрузочный бункер ящичного питателя.
  • Ящичный питатель. Имеет режим регулировки подачи исходного сырья. Из питателя сырье в дозированном объеме поступает в камеру загрузки сушильно-обжиговой печи типа ППП.
  • Печь вращающаяся. Диапазоном температур 100-900°С. Сырье влажностью до 15% поступает в печь для сушки и обжига. Через камеру выгрузки продукт с температурой ~100 С подается в шнековый холодильник, где охлаждается.
  • Транспортная система. Предназначена для подачи продуктав дробильно - помольный блок мельниц (молотковой и струйной).
  • Дробилка типа МП. Предназначена для тонкого помола.
  • Мельница струйно-роторная типа МСВ. Предназначена длясверхтонкого помола.
  • Группы циклонов с бункерами. Готовый пигмент по продуктопроводу попадает в циклон, где улавливается до 95% тонкодисперсионного продукта.
  • Рукавный фильтр. Оставшийся пигмент собирается в рукавном фильтре.

Энергоемкость линии производству пигментов

Наименование Мощность, кВт
питатель 4,0
конвейер 3,0
печь 5,5
шнек 5,5
дробилка типа МП 2,2
мельница типа МСГ 30,0
вентилятор аспирации 2 шт. х 1,5
привод дозатора 3 шт. х 0,25


Линия по производству пигментов

Линия по производству пигментов

  1. Склад сырья
  2. Ленточный питатель
  3. Печь вращающаяся
  4. Транспортная система
  5. Дробилка типа МП
  6. Мельница типа МСВ
  7. Группа циклонов
  8. Рукавный фильтр

Агрегат мелкого дробления СМД-138

Предназначен для грубого  и мелкого дробления руд, нерудных ископаемых и аналогичных им материалов, кроме пластических.

Агрегат применяется в составе дробильно-сортировочной сборно-разборной автоматизированной линии САДЛ-И-400 производительностью 400-500 тыс. м³ в год и может использоваться для комплектации других технологических линий.

Техническая характеристика

Наименование параметра

Значение

Производимость на материале средней твердости и влагосодержанием до 4% в открытом цикле при минимальной ширине разгрузочной щели, м³/час, не менее

 

95

 

Ширина разгрузочной щели, мм

9-20

Наибольший размер кусков питания, мм

100

Мощность электродвигателя, кВт

160

Габаритные размеры агрегата, мм, не более

-длина

-ширина

-высота

 

10580

6450

10170

Масса агрегата (без электрооборудования и запасных частей), т

77,81


Бункер с пластинчатым питателем СМД-141

Предназначен для приема исходной горной массы крупностью 0-700мм для равномерного, ступенчато-регулируемого питания загрузки дробилки, а также отбора карьерной мелочи фракции 0-10мм, проходящей через пластинчатый питатель 1-15-90.

Применяется в составе дробильно-сортировочной автоматизированной линии производительностью 400-500 тыс. т щебня в год (САДЛ–И – 400) и может использоваться как самостоятельная единица в различных технологических схемах по переработке строительных материалов.

 

Техническая характеристика

Наименование параметра

Значение

Производительность, т/час, не менее

117, 175, 235, 350

Размер наибольшего куска, мм, не более

700

Габаритные размеры, мм, не более

-длина

-ширина

-высота

 

13035

9457

12500

Масса бункера, т

129

Емкость бункера, т

30


Агрегат дробильный автоматизированный СМЦ-333, СМЦ-333.1

Агрегат дробильный автоматизированный СМЦ-333, СМЦ-333.1 предназначен для дробления известняка крупностью до 1000-1100 мм с глинистыми включениями до 20% со средней влажностью до 14%.

В состав агрегата входит следующее основное оборудование:

·         дробилка двухроторная СМЦ-85;

·         бункер загрузочный;

·         система подогрева;

·         электрическая часть;

·         система автоматизации.

Техническая характеристика

Наименование показателя

СМЦ-133

СМЦ-133.1

Производительность, т, не менее

500

500

Крупность готового продукта (90% от объема),

 мм, не более

30

30

Расход топлива:

-газ, м³/час

-мазут, кг/час

-дефинильная смесь, м³/час

 

144

125,7

-

 

-

-

6,4

Температура носителя в обогреваемых узлах дробилки, ºС

220

190

Установленная мощность двигателей, кВт,

не более

1300

1185

Габаритные размеры агрегата, мм, не более

-длина

-ширина

-высота

 

1487

7842

8790

Масса агрегата (без электрооборудования и системы автоматизации), т, не более

175

162


CТАТЬИ

Некоторые сведения о граните и мраморе
Источник: www.vashdom.ru

Натуральный камень - изумительный строительный и декоративный отделочный материал. На протяжении тысячелетий он привлекает внимание всех, кто желает, чтобы их дом или интерьер выглядели по-настоящему роскошно. Во всем мире природный камень считается символом прочности и долговечности, а изделия из него отличаются бесконечным разнообразием, уникальностью, античным шармом. Для производства архитектурно-строительных деталей и изделий используются, в основном, мрамор и гранит.

Гранит (от лат. granum - зерно) - это плотная горная порода, состоящая из трёх минералов: полевого шпата, кварца и слюды. Гранит бывает разного цвета, например: розовой, красный и др. Гранит отличает его прочность, поэтому его используют для сооружения набережных, памятников, для облицовки и прочих целей. Разные сорта гранита отличаются и по цвету, поэтому его используют для декоративной отделки и изготовления предметов интерьера. Например, из полированного цветного гранита художники делают мозаику.

Гранит распространён в природе. Он залегает глубоко в земле, но иногда выходит на поверхность, образуя горы. Гранит имеет зернистую структуру, перед использованием камень полируют.

Мрамор (в переводе с древнегреческого marmaros означает "блестящий камень") - кристаллически-зернистая метаморфическая карбонатная порода, продукт перекристаллизации известняка, реже - доломита. Благодаря тесному сцеплению зерен кальцита между собой порода хорошо полируется. В технике и строительстве мрамором называют любую карбонатную породу, удовлетворительно поддающуюся полировке, - известняк, доломит или мрамор.

Мрамор - долговечный, прочный, стойкий к перепадам температур и влажности отделочный материал, применяемый как для внутренних, так и наружных работ. За счет того, что мрамор легко поддается обработке и легко полируется, его широко используют в строительстве (особенно для внутренней отделки зданий) и для ваяния (особенно белые, слегка просвечивающиеся сорта).

По цвету мраморы делятся на белые и цветные (розовые, желтые, серые, голубые, зеленоватые, красноватые, черные, коричневые, а также различные сочетания этих цветов). Цветным мраморам свойственно наличие прожилок, представляющих собой трещины, заполненные природными цементами.

Месторождения мрамора и гранита рассредоточены по всей планете. В России, как правило, представлены натуральные камни отечественных и украинских месторождений, что объясняется удобством транспортировки. Среди стран-импортеров перечислим лишь некоторые: Италия, Франция, Германия, Греция, Норвегия, Бразилия и многие другие.

Импортные граниты и мраморы стоят, как правило, дороже российских. Однако если необходимо подобрать определенный цвет или текстуру, то большой ассортимент компаний, предлагающих не только российские камни, окажется очень кстати. Цена также определяется модностью и уникальностью расцветки.

Качественная продукция изготавливается из каменных блоков объемом до нескольких кубометров, типичный коммерческий размер 1.5х2.5х1 м (высота, длина, ширина). Часто блоки получаются меньшего размера.

Затем на заводах эти блоки распиливают по длине на плиты, обычно, толщиной 2 или 3 см. Одна из сторон плиты шлифуется, полируется, химически обрабатывается. Такая плита называется слябом (англ. slab, буквально - плита, пластина) и является коммерческим продуктом-полуфабрикатом для каменных мастерских, которые делают заказы для конкретного клиента.
CТАТЬИ

Новые полимеры
Источник: BUILD REPORT - Деловой журнал строительного рынка

В последние годы спектр коммерческого применения термопластов значительно расширился, в первую очередь благодаря полимерам нового поколения и композитным материалам. К такому выводу в своем новом исследовании пришла группа Frost&Sullivan.
По данным аналитиков, высокие темпы роста демонстрируют прежде всего рынки материалов нового поколения: термопластов, армированных длинным стекловолокном, древесноволокнистых полимерных материалов и нанокомпозитов.
Термопластичные композиты, которые производятся на основе как обычных, так и новых полимеров, существенно превосходят металлы и реактопласты по ряду качественных показателей и поэтому все чаще заменяют эти традиционные материалы. Их основные преимущества: малый вес, экологическая безопасность, высокая химическая стабильность и легкость модификации в зависимости от специфики изделий

Армированные длинным стекловолокном термопласты в автомобилестроении
Сегодня производство термопластов, армированных длинным стекловолокном, является одним из наиболее динамичных секторов индустрии полимерных материалов. При этом более 95 % их потребления приходится на автомобилестроение. Так, в Европе в 1999–2002 гг. увеличение спроса на эти инновационные материалы составило 10–12 %. «Автомобилестроение наиболее эффективно стимулирует развитие данного сектора, — считает Брайан Балмер (Brian Balmer), эксперт Frost&Sullivan, – особенно в Европе, где рынок армированных термопластов растет чрезвычайно быстро. К их новым применениям относятся днища, обшивки дверей и другие монтажные элементы».

Древесно-полимерные композиты
Если в Северной Америке рынок древесно-полимерных композитов (ДПК) растет довольно интенсивно, то в Европе они только начинают утверждаться. По мнению эксперта, развитие этого производства сдерживает его высокая затратность и низкий спрос на эту специфическую продукцию. Однако в последнее время и в Европе, и в Азии многие потребители полимерных материалов следуют примеру американских коллег и все более широко используют ДПК в изготовлении строительно-монтажных деталей. По мнению исследователей, в Европе эти материалы будут использоваться прежде всего в выпуске специальных высококачественных изделий: оконных профилей, цокольных планок и некоторых деталей мебели.

Нанокомпозиты на подъеме
По данным экспертов, рынок нанокомпозитов будет в ближайшее время расти наиболее динамично — правда, при довольно слабой стартовой позиции. Дело в том, что материалы этого типа еще не нашли широкого применения в промышленности, хотя несколько лет тому назад их называли «материалом будущего». Но аналитики прогнозируют коренное изменение этой ситуации. Сегодня некоторые нанокомпозиты уже используются в производстве упаковок с высокими барьерными свойствами; создаются перспективные материалы с углеродными волоконными и трубчатыми наноструктурами. Брайан Балмер считает, что такие факторы, как растущий спрос на электропроводящие соединения, миниатюризация электронных приборов и новые возможности для применения открывают для наноматериалов широкие перспективы. Изготовители нанокомпозитов делают ставку на разработку новых технологий компаундирования, позволяющих получать нужные модификации материалов. Например, в настоящее время создается нейлоновый нанокомпозитный материал с высокой ударной вязкостью, предназначенный для переработки методом литья под давлением, ряд высоковязких нанокомпозитов для выдувного производства и т.д. Интенсивные исследования проводятся также в области нанокомпозитов на основе полиолефинов.



Valid XHTML 1.0 StrictOil-Prom.ru - нефтегазовый сервис и оборудование NewZel.RU - Деловой портал СНГ - Бизнес в России и за рубежомПроизводство насосов высокого давления и насосных агрегатов на их базе.Rambler's Top100Промышленное оборудование -Производство насосов высокого давления и насосных агрегатов на их базе,дозировочные насосы, дробилки, измельчители, питатели, рукавные фильтры, пылеуловители, циклон бункеры. Проектирование, комплектация и модернизация оборудования.