Мельницы
роторно-струйные
Роторно-струйные
мельницы предназна-чены для тонкого измельчения материалов с исходной
влажностью
не более 4% и температурой плавления не менее 300°С,
с получением продукта
со средними размерами частиц менее 100 мкм.
Принцип действия: исходный продукт поступает через патрубки загрузки, располо-женные по центру дисков роторно-помольной камеры. Под действием центробежных сил частицы устремляются к периферии дисков, предварительно измельчаясь при ударении о лопатки ротора, разгоняются в струйной камере, где идет процесс окончательного измельчения материала. Мельницы такого типа позволяют осуществлять помол и смешивание материалов.
Струйно-роторные мельницы предназначены для тонкого измельчения материала с исходной влажностью не более 4%, с получением продукта со средними размерами частиц менее 100 мкм.
Принцип действия: исходный продукт поступает через патрубки загрузки, расположенные по центру дисков роторно-помольной камеры. Под действием центробежных сил частицы устремляются к периферии дисков, предварительно измельчаясь при ударении о лопатки ротора, разгоняются в вихревой камере, где идет процесс окончательного измельчения материала за счет соударения их друг с другом. Помольные установки такого типа позволяют осуществлять помол и смешивание материалов.
Как и в других мельницах тонкого помола, с увеличением тонины помола производительность падает, а удельный расход энергии растет. В зависимости от физических свойств материала (твердость, влажность, входящий грансостав и т.п.) технические характеристики мельниц могут меняться.
| Параметры |
|
||
| МСГ-1500 | МСВ-500 | МСВ-1500 | |
| Расчетная производительность, т/ч | 1,5 | 0,5 | 1,5 |
| Входящая фракция, мм | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
| Выходящая фракция, мкм | -100 | -100 | -100 |
| Диаметр ротора, мм | 800 | 400 | 770 |
| Количество роторов, шт. | 2 | 2 | 2 |
| Расположение ротора | горизонт. | вертик. | вертик. |
| Частота вращения ротора, об/мин | 3000 | 3000 | 3000 |
| Электродвигатель: | |||
| тип | 4А160S2У3 | 4А112М2У3 | 4А160М2У3 |
| потребляемая мощность, кВт | 15 | 7,5 | 18,5 |
| число оборотов, об/мин | 3000 | 3000 | 3000 |
| напряжение, В | 380 | 380 | 380 |
| Масса, кг | 900 | 600 | 1460 |
Ознакомиться
с присоединительными размерами в таблице...
Роторные дробилки
Дробилка
роторная центробежная ДЦ 53/127 (4-х ступенчатая)
Дробилка предназначена для тонкого помола сухого минерального
сырья твердостью до 6 ед. по шкале Мооса.
Способ измельчения основан на ударном взаимодействии размельчаемого
материала с ротором мельницы, дальней-шем его центробежном азгоне,
ударном взаимодействии с отбойниками, переходом на низшую ступень и
дальнейшем повторении процесса измельчения на следующих ступенях.
Конструкция дробилки и принцип многоступенчатого измельчения защищены
патентами.
применение дробилки ДЦ:
- производство стройматериалов: для измельчения стекла, щебня, доломита, мела, битого кирпича, и др.
- горнодобывающая и аффинажная промышленность, для измельчения кусков породы размером до 220 мм.
- для производства графитированных материалов (дробление кокса, графита, шлака)
- для сухой активации фосфогипса
В отличии от прочего оборудования дробилки ДЦ имеют следующие достоинства:
- Многоступенчатое измельчение гарантированно дает необходимую степень помола
- Для получения продукта требуемой крупности дробилку можно использовать с одной, двумя, тремя, четырьмя ступеня-ми ротора (по требованию заказчика возможен выпуск мельницы с 5-и и 6-и ступенчатым ротором)
- Отбойники, неподвижные преграды, на которых происходит помол, выполнены из высокопрочных материалов и являются быстросъемными деталями
- Степень измельчения материала можно изменять регулированием зазора между ротором и отбойниками
- Ротор дробилки выполнен из высокопрочных материалов и является сборочной единицей, что позволяет быстро производить его техническое обслуживание
- Благодаря уникальной конструкции, отбойники являются самофутерующими, т. е. склонными к налипанию тонкой пленки измельчаемого материала, что заметно уменьшает их износ
- Внешний периметр дробильной камеры, подверженный износу, защищен броней
- Размеры мельницы 2800х1600х2100 при производительности до 20 м3/час
| Технические характеристики дробилки | |
| Производительность, м3/ч | до 20 |
| Число ступеней с самофутерующимися билами | 4 |
| Мощность эл.дв. кВт | 55-75 |
| Число оборотов в минуту | 1500 |
| Ротор четырехступенчатый об/мин | 1070 |
| Диаметр ступеней I мм | 540 |
| II мм | 810 |
| III мм | 1000 |
| IV мм | 1270 |
| Размер загружаемого материала мм | 220 |
| Степень измельчения | 25-30 раз |
| Масса кг | 4200 |
| Габариты | 2800х1600х2100 |
Дробилка может работать в схеме с классификационным
оборудованием, с целью получения продукта нужного помола. Для получения
продукта требуемой крупности дробилку можно использовать с одной,
двумя, тремя, четырьмя ступенями ротора
О работе дробилки напечатано в журнале "Цветная металлургия"
N12 за 1989 и 1990 год
Дробилки щековые, валковые, роторные
Типоразмерный
ряд щековых дробилок, предназначенных для крупного дробления горных пород
прочностью при сжатии до 350 МПа, позволяет осуществить прием куска исходного
материала от 750 до 1300мм с обеспечением производительности до 600 м³/час.
После проведения модернизации, по сравнению с предыдущими моделями, дробилки
обладают рядом преимуществ:
- наиболее
ответственные литые детали изготовлены из низколегированной, хорошо свариваемой
стали, что позволило увеличить долговечность, надежность дробилки и повысить ее
ремонтопригодность;
- шатуны изготавливаются с разъемными
корпусами, что облегчает монтаж и ремонт;
- на осях щеки
вместо дорогих бронзовых вкладышей устанавливаются резинометаллические;
- упрощена
система смазки (густая вместо жидкой);
- по
требованию заказчиков дробилки оснащаются фрикционными муфтами.
Дробилки
молотковые предназначенные для дробления материалов средней твердости позволяют
измельчать загружаемый материал с наибольшим размером куска до 600мм и
обеспечивают производительность до 1500т/ч.
Роторные
дробилки одновременно выполняют функции первичного и вторичного дробления с
максимальным размером загружаемого куска сырья – 1100мм.
Агрегат для дробления и
измельчения СМЦ-460
Агрегат для дробления и измельчения СМЦ-460 предназначен для
приготовления сырьевого шлама из пластичных пород (мела, каолина, глины и др.).
Агрегат применяется в технологической линии подготовки сырьевой смеси
цементного производства и может эксплуатироваться как в стационарных условиях в
цехе, так и непосредственно в карьере.
Агрегат имеет высокую
производительность при небольших габаритах и массе, удобен в эксплуатации.
Техническая
характеристика
|
Наименования параметра |
Значение |
|
Производительность,
т/час -по
сухому материалу (глина, мел) -по
каолинам |
50 до 30 |
|
Размер
загрузочного материала, мм |
до 600 |
|
Размер
загрузочного отверстия, мм |
900*950 |
|
Ротор
дробилки: -диаметр,
мм -длина
рабочей части, мм -частота
вращения ротора, об/с |
1200 970 76,4 |
|
Ротор
мельницы: -диаметр,
мм -длина
рабочей части, мм -частота
вращения ротора, об/с |
1150 1900 39 |
|
Установленная
мощность, кВт |
160*2=320 |
|
Габаритные
размеры, мм -длина -ширина -высота |
5960 5300 2100 |
|
Масса
агрегата, т |
32,55 |
|
Масса
агрегата без электрооборудования и запчастей, т |
21,8 |
Агрегат поставляется
заказчику укрупненными сборочными единицами. В комплект поставки входят:
агрегат в сборе, электрооборудование, пусковая электроаппаратура, приводные
ремни, запасные роторы мельницы и дробилки, два комплекта сменных разгрузочных
решеток, фундаментные болты с закладными частями.
Предназначены для дробления
гранитов, базальтов, кварцитов, песчаников, руд и других подобных материалов с
пределом прочности при сжатии не более 300 МПа.
Основными узлами дробилок
являются станина, подвижная щека с осью, главный приводной вал с шатуном и
маховиками, распорные плиты и привод.
Конструкция дробилок
обеспечивает удобство монтажа, обслуживания и ремонта. Это достигается
благодаря ряду усовершенствований:
·
наиболее ответственные литые детали (стенки станины, щека, шатун)
изготовлены из низколегированной, хорошо свариваемой стали, что позволило
снизить массу дробилки и повысить ее
ремонтопригодность;
·
в качестве предохранительного механизма применен фиксатор, производящий
стопорение щеки в крайнем переднем положении при попадании недробимого тела.
·
применено более надежное крепление дробящих плит;
·
маховики главного вала выполнены с разрезными ступицами, что повысило
их ресурс и упростило монтаж-демонтаж этих деталей;
·
в опоре оси подвижной щеки использованы вкладыши с резиновыми
пластинами, что позволило исключить трение в этом узле, а следовательно,
повысило надежность и упростило техническое обслуживание.
·
установочные размеры аналогичны предыдущим моделям.
Эти и другие
усовершенствования позволили более чем в 1,5 раза повысить надежность дробилок.
Дробилки СМД-111.1Б и
СМД-118.1Б изготавливаются с разборной станиной, что позволяет их монтировать
при ограниченной грузоподъемности кранов и в стесненных условиях подземных
разработок. Эти дробилки могут комплектоваться как обычными, так и
взрывозащищенными электродвигателями.
Техническая характеристика
|
Наименование параметра |
СМД-111Б, СМД-111.1Б (ЩДП-9*12) |
СМД-118Б, СМД-118.1Б (ЩДП-12*15) |
СМД-117Б (ЩДП-15*21) |
СМД-156 (ЩДП-21*25) |
|
Размеры приемного отверстия (ширина/длина), мм |
900/1200 |
1200/1500 |
1500/2100 |
2100/2500 |
|
Наибольший размер куска исходного материала, мм |
750 |
1000 |
1300 |
1700 |
|
Ширина выходной щели в фазе раскрытия, мм -номинальная -диапазон регулирования |
130±35 |
155±40 |
180±45 |
250±65 |
|
Производительность при номинальной ширине выходной щели, м³/час |
180 |
310 |
600 |
800 |
|
Мощность двигателя привода, кВт |
90 |
160 |
250 |
400 |
|
Частота вращения главного вала, об/мин. |
200 |
170 |
140 |
|
|
Габаритные размеры (без привода), мм Длина Ширина Высота |
4942 (4890) 3150 3300 |
6265 (6305) 4475 4300 |
7500 5150 5120 |
12000 8000 9000 |
|
Масса (без комплектующих), т |
54,3 (57,3) |
113 (123,7) |
201,8 |
558 |
|
|



